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    激光纹理技术给模具表面加工带来创新性革命

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    激光纹理技术给模具表面加工带来创新性革命

    发布时间:2018.05.16  新闻来源:东莞市泓贝精密模具有限公司   浏览次数:

           你注意过汽车内饰上的皮纹、身边电子产品外壳上有一些装饰性或者防滑的纹理吗?独特、造型美观、触感舒适的纹理对我们的感知力产生特别的影响。这些纹理取决于模具表面加工技术,一直以来,模具表面加工技术以手工蚀刻、电火花加工纹理、CNC加工为主,但这些工艺都难以达到精细与逼真的自然效果。
    汽车内饰皮纹
    传统的晒纹技术
           传统的手工蚀刻非常依赖手工工艺,可重复性低。而且由于工艺难度比较大,蚀刻工厂一般只提供标准的纹理供客户选择,产品缺乏个性,面对许多纹理无能为力,即使使用合适的光化学膜,皱痕也难以避免,必须进行精细的、昂贵的后续处理。而且蚀刻技术中使用的原料以及加工废弃物都对环境造成极大污染。
    创新的激光纹理技术
           现在,激光纹理技术给模具表面加工带来了创新性革命!利用数字化纹理设计和五轴激光设备激光加工的完美结合,使一切变得可能。从数字化的电脑设计到生成程序,使任何图形纹理逼真度得以保证,再导入激光设备加工(最细达到20μm),利用激光进行超精细加工,让一切变得可以实现,实现产品外观的与众不同,让产品外观的无穷想象力转化成真。

    激光纹理技术工艺

           激光纹理加工是一项相对较新的加工工艺,激光纹理加工不使用化学药剂。激光头是加工几乎所有金属的唯一工具,可以进行高效和可重复的纹理加工、雕刻、微结构化处理,并对物体作复杂的二维或三维标记。化学蚀刻只能加工三至五个层次,而激光加工技术可以加工30至50个层次的纹理图案,因此激光技术能制造出更多层次和更好更精细的表面质量。为部件设计提供无可比拟的可能性,使得不同材料和工件尺寸的三维设计创造性得以自由发挥。激光加工纹理图案和雕刻时,只会产生一些能被真空吸尘器吸走的金属粉末,不会制造出液体、泥浆或碎屑等废弃物。
           总之,激光加工超越了传统纹理加工的限制,变得更准确、更精致和更加高端,在经济、生态和设计方面有着显着的优势。

          在激光加工前,所有表面结构数据必须转换为灰度位图。然后,用3D动画软件添加这些三维数字图形,确保激光束以最理想的90°角到达目标区域。在机床要求方面,激光表面加工机床可以五轴联动,因此,激光束能到达极复杂表面的目标区域。激光加工的定位精度和重复精度极高。重复精度尤其重要,激光束在每一次加工行程中只切除了几微米的材料。根据不同的结构深度,完成一处的加工可能需要50次或更多次行程。

          汽车工业的趋势正在采用新的技术纹理替代皮革纹理,如汽车内饰、方向盘衬套、引擎盖、滑动轴承、连杆、活塞销和轮胎模具中。同样,PET聚酯瓶制造商也提出了诸如在瓶上制作3D徽标这样更复杂的需求。就这两种领域的应用而言,激光纹理加工比传统蚀刻技术显然向前迈进了一大步。在信息和通信技术(ICT)以及电子技术方面,手机壳、电视机外壳、笔记本电脑、扬声器和相机外壳上也逐步在使用激光表面加工技术,还可应用在珠宝和手表,以及像体育器材、化妆品盒、玩具等各种消费品上。


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